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北京機(jī)械加工廠復(fù)合材料的加工特點(diǎn)：

一、熱塑性樹脂基復(fù)合資料

熱塑性樹脂基復(fù)合資料機(jī)械加工的基本加工特色是：

1、加工時加冷卻劑，以防止過熱，過熱會使工件熔化；

2、選用高速切削；

3、切削刀具要有足夠容量的排屑槽；

4、選用小的背吃刀量和小的進(jìn)給量；

5、車刀應(yīng)磨成必定的傾角，以盡量減少刀具切削力和推力；

6、熱塑性復(fù)合資料鉆孔運(yùn)用麻花鉆；

7、應(yīng)選用碳化鎢或金剛砂刀具，或用特別的塑料用高速鋼刀具；

8、工件有必要適當(dāng)支承（背部墊實(shí)），以防止切削壓力形成的分層；

9、精密機(jī)械加工時，要考慮塑性回憶和加工車間的室溫；

10、刀頭和刀具要尖利，鈍刀具會增加工件上的切削力。

二、金屬基復(fù)合資料

金屬基復(fù)合資料（MMC）的最大特色是成型功能好，一次成型后已基天性滿意運(yùn)用請求。可是跟著復(fù)合資料運(yùn)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，特別是MMC在工業(yè)及宇航領(lǐng)域中的運(yùn)用，對這種資料的加工和精加工日趨主要。例如美國制作的大型SiC/Al板材，需選用噴水切開并用規(guī)范鋼連接件固定在金屬基復(fù)合資料梁上，戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈上用的體積百分比為25%SiC顆粒增強(qiáng)2124鋁基復(fù)合資料的擠壓毛坯有必要選用金剛石刀具加工后才干運(yùn)用，這么就相應(yīng)產(chǎn)生了水切開、鉆孔、車削等二次加工工藝。      

傳統(tǒng)的切開、車削、銑削、磨削等工藝通常都可用于MMC，可是刀具磨損較嚴(yán)峻，通常跟著增強(qiáng)資料體積分?jǐn)?shù)和尺度的增大而加重。且大顆粒或纖維反抗掉落的才能較強(qiáng)，因而刀具所受應(yīng)力較強(qiáng)。因而，關(guān)于一些單纖維增強(qiáng)的MMC，通常有必要用有金剛石尖或鑲嵌有金剛石的刀具。關(guān)于短纖維或粒子復(fù)合資料，有時也選用碳化鎢或高速鋼東西。增強(qiáng)體的強(qiáng)度對刀具的磨損也有影響。通常增強(qiáng)體的強(qiáng)度越高，切削加工就越困難。研討發(fā)現(xiàn)，碳化硅晶須增強(qiáng)的鋁基復(fù)合資料要比其它鋁基復(fù)合資料難加工。關(guān)于大都MMC，運(yùn)用鋒利的刀具，適宜的切削速度，大量的冷卻/潤滑劑和較大的進(jìn)刀量，能夠得到極好的效果。通常來說，金剛石刀具要比硬質(zhì)合金及陶瓷刀具好，可更適用于高速車削。反過來，假如運(yùn)用碳化物刀具，若車削速度低，則刀具壽命長。線鋸也可用來割MMC，但通常速度較慢，只能切直線。

三、玻璃鋼

玻璃鋼是玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂基復(fù)合資料的俗稱，屬難切削資料。玻璃鋼有酚醛樹脂基、環(huán)氧樹脂基、不飽和聚酯樹脂基等。玻璃纖維填料的主要成分是SiO2，堅(jiān)固耐磨,強(qiáng)度高,耐熱，比木粉作填料的塑料可切性差。樹脂基體不一樣,可切削性也不相同。環(huán)氧樹脂基比酚醛樹脂基難切削。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，切削玻璃鋼的刀具資料以高速鋼磨損最嚴(yán)峻，P類及M類硬質(zhì)合金磨損也大，以K類磨損最小。K類中又以含鈷量起碼的K10最耐磨損，而用金剛石或立方氮化硼刀具切削加工玻璃鋼，可大大提高出產(chǎn)功率。挑選刀具幾許參數(shù)時，對玻璃纖維含量高的玻璃鋼板材、模壓資料和環(huán)繞資料，使r0=20~25°；對纖維環(huán)繞資料，使r0＝20~30°。因?yàn)椴Ａт摶貜椥暂^大，后角要選大值，使a0＝8~14°；副偏角小些，可降低表面粗糙度，精車時為6~8°。加工易脫層、起毛的卷管和纖維環(huán)繞玻璃鋼，應(yīng)選用6~15°刃傾角。切削時v＝40~100m/min，f＝0.1~0.5mm/r，aP＝0.5~3.5mm，精車時aP＝0.05~0.2mm。