日韩欧免费一区二区三区,2020女厕偷拍九名美女,8×8X海外永久免费视频

北京機加工呈現的幾大差錯：

一、技術系統受力變形的錯誤

工件剛度:在技術體系中，如果工件剛度低于機床、刀具和夾具，在切削力的作用下，工件剛度不足引起的變形會對加工錯誤產生很大的影響。

刀具剛度:外圓車刀加工外觀法線(y)方向剛度很大，變形可以忽略不計。鏜孔直徑小的內孔，刀桿剛度差，刀桿受力變形對孔加工精度影響很大。

機床部件剛度：機床部件由許多部件組成，機床部件剛度沒有合適的簡單計算方法，現在首先是測量機床部件剛度的實驗方法。影響機床部件剛度的因素包括接觸變形、摩擦、低剛度部件和間隙的影響。

二、技術系統熱變形引起的錯誤

技術系統的熱變形對加工錯誤有很大的影響，特別是在精密加工和大件加工中，熱變形引起的加工錯誤有時占工件總錯誤的50%。

三、調整差錯

在機械加工的每一道工序中，技術體系都要進行這樣或那樣的調整。由于調整不能絕對準確，因此出現了調整錯誤。在技術體系中，通過調整機床、刀具、夾具或工件來保證工件和刀具在機床上的相互方向精度。當機床、刀具、夾具、工件毛坯的初始精度達到技術要求，不考慮動態要素時，調整錯誤對機械加工錯誤起著決定性的作用。

四、丈量差錯

由于測量方法、量具精度、工件及主客觀因素都直接影響到零件在加工過程中或加工后的測量精度。

五、內應力

零件內存在無外力作用的應力稱為內應力。一旦工件上發生內應力，工件金屬就會處于高能位的不穩定狀態。它自然會轉化為低能位的穩定狀態，并隨之變形，從而使工件失去原有的加工精度。

六、機床生產錯誤：主要包括主軸反轉錯誤、導軌錯誤和傳動鏈錯誤。

主軸反轉錯誤是指主軸在每個瞬間的實際反轉軸相對于其均勻反轉軸的變化，它將直接影響加工工件的精度。主軸反轉誤差的主要原因有主軸同軸度誤差、軸承本身誤差、軸承間同軸度誤差、主軸繞度誤差等。導軌是機床上確定各機床部件相對方向聯系的基準，也是機床運動的基準。導軌本身的生產錯誤、導軌的不均勻磨損和安裝質量是導軌錯誤形成的重要因素。傳動鏈錯誤是指傳動鏈兩端傳動元件之間的相對運動錯誤。它是由于傳動鏈中各組成部分的生產和組裝錯誤以及使用過程中的磨損造成的。

七、刀具的幾個錯誤

任何刀具在切割過程中都不可避免地會磨損，從而導致工件的尺寸和形狀發生變化。刀具的幾個錯誤對機械加工錯誤的影響因刀具品種而異：在選擇固定尺度的刀具加工時，刀具的生產錯誤會直接影響工件的加工精度；對于一般刀具（如刀具等），其生產錯誤對機械加工錯誤沒有直接影響。

八、夾具的幾個錯誤

夾具的效果是使工件相當于刀具和機床的精確定位，因此夾具的幾個錯誤對機械加工錯誤（特別是定位錯誤）有很大的影響。

九、定位差錯：主要包括基準不重疊錯誤和定位副生產不準確錯誤。

在機床上加工工件時，必須選擇工件上的幾個要素作為加工過程中的定位基準。如果所選定位基準與設計基準不重疊（用于確定零件圖上某一外觀尺度和方位的基準），則基準不重疊錯誤將發生。

工件定位面與夾具定位元件一起形成定位副，由于定位副制作不準確，定位副合作間隙導致工件最大方位變化，稱為定位副制作不準確錯誤。定位副制作不準確的錯誤只發生在選擇調整方法加工時，不發生在試切方法加工中。