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北京機械加工提高非標設備零件加工質量和效率的方法。

非標設備零件加工實際選擇的切削速度，經常是根據所使用的超精密機床的動特性和切削系統的動特性選取，即選擇振動最小的轉速。因為在該轉速時表面粗糙度最小、加工質量最高。獲得高質量的加工表面是非標設備零件加工的首要問題。使用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以使用高的切削速度，可以提高加工的效率。

非標設備零件加工參數的選擇主要包括切削刀具角度的選擇、切削速度的選擇和切削深度及進給速度的選擇等。從以往的經驗中我們知道在加工塑性材料時如果選擇較大前角的刀具可以有效抑制積屑瘤的形成，這是同志刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤形成的基礎。

非標設備零件加工要求得到超光滑的加工表面和高的加工精度，這要求刀具有高的尺寸壽命，刀具是否已磨損，將以加工表面質量是否下降超差為依據。金剛石刀具的尺寸壽命甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因此超精密切削時，切削速度并不受刀具壽命的制約，這點是和普通的切削規律不同的。

隨著工業型材產量不斷提高，品種不斷豐富，許多新工藝也不斷涌現，機加工引領行業潮流，在線淬火技術就是在一個典型代表。福建閩發鋁業股份有限公司開發出來工業鋁型材用在線淬火技術及設備，并已經申請專利，該工藝及其設備在國內外都屬首創，相對于傳統的淬火工藝及設備，該工藝及其設備主要有以下幾個優點:不需專門的淬火設備和廠房，具有占地小、投資少的特點;簡化工藝流程，縮短生產周期;可以實現對淬火敏感性很高的鋁合金淬火。